くるみ油脂精製ユニットは間欠精製に属し、間欠精製大、中型設備のすべての機能を有する。精錬機はセットを構成し、熱源を持参し、電気製品の制御、軽量、消費電力を節約する。お客様が家に帰るには、電源と水道水（高さ2メートルのタンクでも可）を入れ、石炭や薪、苛性ソーダ、リン酸、白土を少し用意すればいい。本機械は専用工場を必要とせず、専用基礎を必要とせず、室内、室外とも使用できる。

くるみ油精製に必要な設備の説明

中和鍋：酸錬、アルカリ錬と水洗に用いる、

脱色鍋：油脂の漂白及び色素の除去に用いる、

脱臭鍋：油脂臭を除去するために使用する、

熱伝導油炉：生産に必要な熱エネルギーを提供する、

真空ポンプ：脱色、脱臭に必要な真空度を提供する、

コンプレッサー：乾燥脱色白土、

フィルタープレス：白土を濾過する、

蒸気発生器：脱臭蒸留に必要な蒸気を発生する。

クルミの含油量は70 ~ 75%に達する。くるみ油はくるみの実から抽出され、その脂肪酸組成は主にリノール酸54.3%、オレイン酸20.3%、リノレン酸16.8%、不飽和脂肪酸含有量は約87%である。その中のリノレン酸はコレステリックアルコールの体内合成及び酸化、排泄に影響し、皮膚の角質化を防止し、組織再生機能と免疫力を増強するのに役立つ。

くるみの実を圧搾して毛油を得て、毛油は初温45℃、ケイ酸ナトリウム添加量0.15%（毛油量を占める）、アルカリ液濃度12.62%、沈殿時間4 h、加熱水量3%〜5%（毛油量を占める）、水化時間2 h、活性脱色白土（II号）添加量2%、真空度10 kPa、乾燥時間1 h、脱色温度100℃、時間30 min、脱臭温度200℃、真空度10 kPa、脱臭時間5 hの条件下で、精製を経て、良質な高級調理クルミ油を得ることができる。そのうち、不飽和脂肪酸の含有量は90%に達し、リノール酸の含有量は75%に達し、リノレン酸などの多種の不飽和脂肪酸も含有している。

くるみ油抽出精製プロセスは以下の通り：

クルミ→クルミの実→120度乾燥→純物理クルミ搾油機圧搾→クルミ油→脱酸→脱膠→乾燥脱色→脱臭→精製クルミ油の最適抽出、精製技術：石油エーテルを浸出液とし、30-40度で8-10 h浸出し、アルカリ精製初温40度、アルカリ濃度10.45%、総アルカリ添加量は毛油の酸価に基づいて決定でき（本試験のアルカリ添加量は毛油の0.1%）、攪拌速度60 r/min；脱膠水2%−6%、時間5−6 h、真空乾燥真空度700−730 mmHg、温度110度前後、時間50 min、活性炭0.5%−2%.110度脱色10−20 min、真空度720 mmHg、190度条件下脱臭3−5 hを添加した。